在成品鞋的質(zhì)量檢測過程中，耐彎折測試是評估鞋子耐用性和舒適性的重要環(huán)節(jié)。抬后跟成品鞋耐彎折試驗機作為一種專門用于測試成品鞋耐彎折性能的設(shè)備，其測試方法科學(xué)嚴謹，能夠準確模擬鞋子在實際穿著過程中的彎折情況。以下是根據(jù)抬后跟成品鞋耐彎折試驗機的使用經(jīng)驗，總結(jié)的成品鞋耐彎折測試方法。

一、測試目的

成品鞋耐彎折測試的主要目的是評估鞋子在長時間、定頻率、定角度的連續(xù)彎折下的耐折性能，以及檢視鞋面、鞋底等部位的龜裂程度。通過測試，可以了解鞋子在實際穿著過程中的耐用性，為產(chǎn)品設(shè)計和質(zhì)量控制提供依據(jù)。

二、測試設(shè)備

抬后跟成品鞋耐彎折試驗機是進行成品鞋耐彎折測試的主要設(shè)備。該設(shè)備具有雙工位結(jié)構(gòu)設(shè)計，精巧機身，經(jīng)濟實用，能夠同時測試兩只鞋子，提高測試效率。設(shè)備采用精密變頻驅(qū)動馬達，運行平穩(wěn)，低噪音，且具有一鍵式全自動測試功能，操作簡單方便。

三、測試準備

1. 試樣選取：選取具有代表性的成品鞋作為試樣，確保試樣無破損、無瑕疵，且符合測試要求。試樣應(yīng)涵蓋不同款式、材質(zhì)和尺碼的鞋子，以全面評估產(chǎn)品的耐彎折性能。

2. 設(shè)備檢查：在測試前，應(yīng)仔細檢查試驗機的各項部件是否完好，包括機械部件、電氣系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等。確保所有部件均處于正常工作狀態(tài)，無損壞或松動現(xiàn)象。

3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)測試要求，設(shè)置試驗機的曲折角度、曲折頻率、測試時間等參數(shù)。曲折角度和頻率應(yīng)模擬實際穿著過程中的彎折情況，測試時間則根據(jù)產(chǎn)品標準和測試需求確定。

四、測試步驟

1. 試樣安裝：將試樣安裝在試驗機的測試夾具上，確保試樣安裝牢固，不會在測試過程中脫落或移位。同時，調(diào)整試樣的位置和角度，使其符合測試要求。對于抬后跟成品鞋耐彎折試驗機，需特別注意后跟部位的固定，確保測試過程中后跟不會滑動或脫落。

2. 啟動測試：在確認所有準備工作就緒后，啟動試驗機進行測試。測試過程中，試驗機將按照預(yù)設(shè)的參數(shù)帶動試樣進行連續(xù)彎折，模擬實際穿著過程中的彎折情況。

3. 觀察記錄：在測試過程中，密切觀察試樣的變化情況，記錄彎折次數(shù)、鞋面或鞋底的龜裂情況等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。對于出現(xiàn)異常情況的試樣，應(yīng)及時停止測試，并記錄相關(guān)信息。

4. 測試結(jié)束：當達到預(yù)設(shè)的測試時間或完成規(guī)定的彎折次數(shù)后，停止試驗機，取下試樣進行進一步檢查。檢查鞋面、鞋底等部位的磨損、龜裂情況，評估試樣的耐彎折性能。

五、結(jié)果評估

根據(jù)測試過程中記錄的數(shù)據(jù)和試樣的實際狀況，對試樣的耐彎折性能進行評估。評估指標包括彎折次數(shù)、龜裂程度、鞋面或鞋底的磨損情況等。對于耐彎折性能良好的試樣，其彎折次數(shù)應(yīng)較高，且鞋面、鞋底等部位無明顯磨損或龜裂現(xiàn)象。

六、注意事項

1. 安全防護：在測試過程中，操作人員應(yīng)穿戴好防護用品，如手套、護目鏡等，防止因機械部件意外運動等造成傷害。同時，保持測試區(qū)域整潔，避免雜物干擾測試過程。

2. 設(shè)備維護：定期對試驗機進行清潔和維護，檢查各部件的磨損情況，及時更換損壞的部件。同時，對試驗機進行定期校準和保養(yǎng)，確保其長期處于良好工作狀態(tài)。

3. 標準遵循：測試應(yīng)參照SATRA TM92等相關(guān)標準進行，確保測試條件、測試方法、測試參數(shù)等均符合標準要求。